圆锥式破碎机齿轮损坏的原因

　　圆锥式破碎机在破碎时，其齿轮属于运动部件，但因多种因素引起齿轮损坏，因此，技术人员对齿轮的损坏做了研究分析，以下讲述圆锥式破碎机齿轮损坏的原因。

　　1、安装误差：由于圆锥式破碎破碎机的齿轮为直齿锥齿轮传动，相互啮合的齿是线接触，由于齿轮制造，安装的误差以及传动进的变形，容易生产仅轮齿一端接触的现象，从而引起载荷集中，传动不平稳，承载能力低，传动效率也比较低，容易产生断齿等现象，甚至会震动机架开裂，每年都要更换齿轮，工人劳动强度大，备件成本难控制，生产得不到保障。

　　2、重合度小：重合度是齿轮的传动的一个生要参数，重合度越大，意味着同进参与啮合的轮齿对数越多，齿轮专动就越平稳，承载能力也越高。但如果齿轮重合度小，那么直齿轮锥传动齿轮承载能力低，传动不平稳，工作时容易出易齿轮损坏，或拆齿现象，

　　3、齿轮侧隙不合理：如果圆锥式破碎机在工作时，其齿轮的侧隙不合理。如：齿轮啮合侧隙为1.87mm，两齿轮接触长度约为106mm，接触高度约16mm，大小圆锥齿轮的外端面没有对齐，相差约9 mm。同时，两锥齿轮的中心点相距约10mm，在工作中很导致机架发生倾斜，不仅会造成齿轮损不严重，更会是主轴磨损严重。

　　4、润滑不当：圆锥式破碎机齿轮运转时得不到良好的润滑或者润滑条件差，则会加强重齿轮的磨损，影响齿轮的运行寿命，这也是造成齿轮受损重要原因。

　　5、密封性能差：圆锥式破碎机在工作时，环境方面受到条件限制，因而齿轮工作环境较差，空气中粉尘和硬质颗粒物较多，再加上大多数圆锥式破碎机采用的是半开式密封元件，其密封效果不太好。空气中漂浮物和甩出灰尘容易时入齿停车费啮合区，引起齿轮磨损。