圆锥式破碎机主轴抱死的原因

　　圆锥式破碎机主轴采用下端过热配合固定在底座中，动锥通过球面瓦放置在主轴上，偏心总成绕主轴转动，从而驱动动锥摆动挤压矿石。但在日常使用过程中，因个别原因导致主轴频繁的出现抱死，不能动弹的现象，影响机器的工作。那么是什么原因引起的呢？本篇文章总结几点原因，以下是圆锥式破碎机主轴抱死的原因。

　　润滑效果极差

　　圆锥式破碎机在润滑的过程中润滑油存在问题，如有杂质、失效、不符设备的需求等因素导致机器得不到良好的润滑；另一方面，由于操作人员在进行润滑时，投入的润滑油过，加油量过大，使摩擦力矩增大，或都润滑油量过少，完全起不到润滑的效果。这种原因是导致主轴抱死的最直接因素。

　　非破碎物进入

　　作业时，若有过铁物料以及非破碎物料进入破碎腔内，并超出了机器的保险范围并且导致保险弹簧失去作用。因而过大的破碎力使偏心轴部的锥形尼龙套松动而上升，从而导致主轴与锥形衬套的间隙减小，致使圆锥式破碎机主轴出现抱死现象。建议控制物料的性质或者安装吸铁装置等方法进行制止，这样可提高圆锥式破碎机主轴寿命。

　　承载性能较差

　　由于圆锥式破碎机的主轴与其破碎设备相比，主轴细而短，承受的破碎力较弱，当遇到较大的物料或者给矿量大时，腔内会出现破碎不流畅，不仅损坏主轴，更是不利于设备的生产，特别是在遇到有大的脉动峰值破碎力时，更是加重主轴的磨损，甚至出现主轴抱死和断裂。

　　工作性质发生变化

　　机器在工作中，若偏心套锥孔轴线位置会向厚边方向平移。在这种状况下运转的圆锥破碎机，主轴与锥衬套上口靠偏心套边一侧接触，下口靠偏心套厚边一侧接触，这种接触现象容易造成主轴和锥衬套产生高温烧研，最终导致主轴出现抱死和断裂现象。建议定期的对机器的部件进行检查和保养。