提高圆锥式破碎机主轴寿命的方法

　　由于圆锥式破碎机工作条件恶劣，使主轴承受很大的冲击载荷，再加上使用不当，或者主轴和锥体配合不正确，很容易导致主轴损坏严重，减少使用年限，那么如何提高主轴的寿命呢？本文总结以几点，以下提高圆锥式破碎机主轴寿命的方法。

　　1、调节弹簧压力。我们可将圆锥式破碎的弹簧压力进行调整，一般机器可调整为250-300KN，并加大轴的直径，将原直径增加10%左右。

　　2、增加主轴与圆锥躯体合理配合。为保证主轴与躯体在远转过程中不发生松动，主轴与躯体的连接要求有一定的过盈，过盈量越大就越牢固，可将增加主轴与圆锥躯体配合部位轴径(可增大原轴径的6～10％)，提高其表面光洁度，达到更多或更好一些，并将下部变断面改成锥状，保证轴和孔配合表面的加工精度和表面光洁度，合理确定过盈量，如这样改型，主轴危险断面的弯曲应力可提高15%左右。

　　3、加强润滑。如果主轴得不到良好的润滑，会使圆锥式破碎机主轴断裂、或磨擦严重，最后损坏；因此，应定期对圆锥式破碎机的主轴进行润滑，采用符合主轴的润滑油，减少磨损，可延长主轴的使用年限。

　　4、减少应力集中。如果圆锥式破碎机应力集中增加，对主轴的疲劳强度降低也就越严重。因此，我们可以在现场进行热装时，严格控制圆锥躯体的加热温度和装配后的冷却速度(应缓慢)，从而提高主轴强度，减少应力集中，可要效地保护主轴。

　　5、抽高主轴制造工艺。在制造圆锥式破碎机主轴过程中，要选用高强度的材料，再通过一些物料或化学的处理方式来提高高主轴的耐磨性，（同时要保证主轴的加工精度）从而减少生产中主轴的磨损及断裂。