防止圆锥式破碎机飞车的方法

　　圆锥式破碎机在使用时，如果没能定期的检查与维护，造成机器运转时出现一些故障，特别机器出现飞车状况，影响机器的破碎工作，对此，本文提出几项防止方法，以下是防止圆锥式破碎机飞车的方法。

　　1、主轴与锥形衬套的间隙应符合技术要求。如查主轴与锥形衬套间隙减少，将会使主轴和衬套接触不良，导致圆锥破碎机动锥转数持续下升，即破碎机发生飞车现象；此时可采取球面轴承架与机架的环形接触面之间加垫片的方法，使动锥上升，以改变主轴与锥形衬套的间隙，达到技术要求，可防止机器飞车。

　　2、定期检查。定期检查机器不仅能预防机器飞车，更是具有降低机器故障率的作用。建议检查机架的下盖，传动轴承和法兰盘等部件磨损情况，因为这些部件在工作时磨擦次数较多的零件；其次检查各油管接头是否漏油，进油管及油滤清器是否堵塞，如果出堵塞，漏油，都会引起机器运转时因得不到良好的润滑效果，引起堵塞。出现此问题应立即解决，并且日后要做到定期检查。

　　3、控制物料的性质。若投入的物料过硬或过大，超出了机器的应承受范围内，使机器无力破碎，使物料滞留在腔内，或者频繁超载，从而引起飞车现象；应在圆锥式破碎机的前面设置一台筛子或者装上一台金属探测器，以便从破碎的物料中筛去细料、粘性、铁块之类的不可破异物料。不仅能避免机器出现飞车，还可减少机器堵塞现象。

　　4、保持机内清洁。如定期清理油箱，因机器在工作时，其灰尘过多，若密封效果不好，使灰尘中杂物进入机内，导致油箱的润滑油由杂质，运转时引润滑效果导致圆锥式破碎机飞车，因此，应做到定期清理工作。

　　5、降低润滑油温度。润滑油温度过高，则会影响润滑效果，如果润滑系统得不到良好的润滑，那么在工作中，机器很容易形成飞车现象；建议将冷却水温度进行调试，从冷却器出来的油温必须保持在35~40℃之间，以防止冷却水进入润滑油内时温暖过高，而引起的飞车。并且尽量冷却水温度保持稳定；同时也注意冷却水系统不要堵塞。

　4、防止球面轴承与破碎球面在内圈接触。如果球面轴承与破碎锥球面在内圈接触时，圆锥主轴及锥衬套的接触情况亦有变化，影响破碎锥的稳定性，此时，只有对球面轴承进行刮研处理，使破碎锥与球面轴承在外圈接触即可。