圆锥式破碎机主轴断裂失效的分析

　　圆锥式破碎机主轴在工作中，需承受多种应力的复合作用力，如果主轴承受了不稳定负载、运转中的振动以及冲击等作用力，常会使主轴在众多零部件中是失效形失最快速的部件。因此，本文做了详细的分析，以下是圆锥式破碎机主轴断裂失效的分析。

　　从材料方面分析

　　首先，应查看圆锥式式破碎机主轴的选用什么材质制定而成，是否具有良好高耐磨度、韧性以及高淬透性的调质钢。如果所采的主轴材质未具备，那么，便降低主轴的疲劳强度和韧性，因而在工作中一旦加大工作量，容易造成主轴断裂而失效。建议所采用的材质必须保证各项性能指标合格，才可防止圆锥式破碎机主轴断裂失效。

　　从焊接处分析

　　如果圆锥式破碎机的主轴的接口处的焊接工艺不合格，没能达到应有的焊接标准，焊接处容易出现细的裂纹，从而造成在工作中主轴的接口处产生断裂。同时，如果主轴焊接过后没有采用热处理工艺，或者主轴结构设计不合理，造成主轴存在严重的应力集中，则容易导致主轴受损、失效。

　　从主轴断口处分析

　　在主轴断口上由轴外圆向里截取微样片观察。如果发现其裂纹呈现放，断口呈暗灰色，断口比较齐整，颜色光亮。可判定主轴属于疲劳断裂引发的失效现象。当现这种情况一般经过三个阶段，裂纹形成、裂纹稳定和裂纹扩展最后导致主轴断裂失效。如果在初期疲劳裂纹大都分布在主轴的周边上，如果此时及进的制止修复，则不影响使用。因此，在日常使的过程中应加强对圆锥式破碎机检查工作。