圆锥式破碎机需要改进的部件

　　圆锥式破碎机应用在各破碎、选矿生产线，其工作环境也当相恶劣，当机器在工作中出现问题时，必须及时检查、分析、找出原因。为了使机器更安全生产、发挥更好生产价值，技术人员对设备进行了改进，以下是圆锥式破碎机需要改进的部件。

　　1、衬板。轧臼壁下部外圆削去l圈约30mm，破碎壁衬板下部垂直部分向外扩大与原垂直部分成30度。锥体直径加大到260mm。这样克服了轧臼壁卷沿现象，衬板磨损后期平行区延长，提高破碎效果。在更新衬板上，改变动锥、定锥村板同时更换的方法，调整和改善了平行带的接触间嗽尺寸，从而又能保证平行区不受破坏，克服了叫凸不平现象，破碎机排矿粒度平均较原破碎机排矿粒度-14mm35％提高了6个百分点，充分发挥了破碎机的作用。

　　2、动锥、圆锥与碗形轴承部分。针对原断轴现象，优化动锥躯体及主轴结构，增大偏心块质量增大破碎力，碗形瓦架与机架采用螺纹联接，防止碗形瓦架松动。

　　3、给矿漏斗。圆锥式破碎机的给矿漏斗将一部分矿经分配盘给入破碎腔，一部分矿直接进入破碎腔。由于给料不均匀，经常造成机器过负荷运转，出料产品粒度不均匀、动锥、固定锥衬板磨损快，经常更换，严重影响了设备生产能力。针对以上情况，将给矿漏斗口进行了改造见。更换了漏斗内护板。改造后漏斗的矿全部卸在分配盘上，均匀地给入破碎腔，解决了产品粒度不均、机器过负荷等问题。

　　4、锥形衬套。圆锥式破碎机机身强烈振动，空载时动锥转动次数明显增快。吊出检查发现锥形铜衬套上口垂直向产生裂纹。针对以上情况， 首先对锥形衬套内孔进行刮削，使主轴与锥形衬套上部间隙为3.5mm，下部间隙8. 5mm 再在锥形衬套内壁裂纹中间及最下端各钻一个5mm的孔，以消除应力。

　　5、防尘装置。防尘装置是为保护润滑油不进入粉尘， 对主要件起防尘作用， 以避免不正常磨损。先前机器是采用循环水进行防尘，水压很难控制。水压过高，易使循环水进入碗形瓦里，造成油水混合，水压太低又达不到防尘目的，另外防尘水槽极易被粉尘沉淀堵塞，清理也不方便；应用环形水槽里。因海绵具有伸缩性，始终与槽底及动锥下球形面接触，挡住了粉尘，即确保防尘也可防止循环水油水混合，经半年多使用效果非常好。