液压圆锥式破碎机主轴折断的原因

 　　液压圆锥破碎机中缺陷集中反映到主轴上，即常常造成断轴事故。根据对断轴部位、破坏断面和操作问题进行分析，并做强度校核计算，认为液压圆锥式破碎机主轴折断的原因有以下几种。

        一、主轴强度不够：经过红星重工强度计算知道，主轴的静强度和持久性，均不能保证破碎机正常持久地工作。特别是在过铁时，其危险断面的弯曲应力，大多数超过了材料的屈服极限。

　　二、弹簧压力不足：在使用过程中，由于弹簧压力的不足，在破碎较硬的矿石时，破碎机上部支撑套会经常产生跳动。造成成品粒度过粗。由于工作人员为了正常实际常常采取再度压缩保险弹簧的办法增加破碎力，从而增大了主轴的受力，特别是过铁时弹簧几乎被压死，经常拉断弹簧压紧螺栓，致使主轴承受更大作用力。

　　三、衬板磨损不均匀：由于衬板磨损不均匀，则产品粒度变得粗细不均匀，使用单位为了获得合格的产品粒度，将排矿口调到碰撞的程度，这样过铁和卡铁的次数就大大地增加了。致使主轴危险断面内弯曲应力达到最大值得次数增加。